Süreçlerimiz ve Projelerimiz

ÜrünEkskavatör Üst ÇerçeveZorlukÜçüncü taraf boyutsal inceleme gerekliÇözümEntegre CNC işleme + UT denetimiSonuç%100 denetimden geçme oranı

Ürün: 20-30 ton sınıfı hidrolik ekskavatörler için ekskavatör bomu ve kolu Zorluk: Müşteri, makinelerin yüksek sıcaklık ve yüksek nem koşullarında kazma, kaldırma ve sallanma gibi sık sık ağır yük döngüleri altında çalıştığı Güneydoğu Asya inşaat ve madencilik pazarları için ekskavatörler monte ediyor. Bom ve kol aşırı döngüsel gerilime maruz kalıyor ve müşterinin önceki tedarikçisi, 6-8 aylık çalışmanın ardından kulak plakasında ve menteşe bağlantı alanlarında kaynak çatlaması yaşadı. Müşterinin, 3 yıllık garanti standardını karşılamak için kaynak mukavemetinde ve yapısal bütünlükte önemli bir yükseltmeye ihtiyacı vardı. Çözüm: Bom ve kolu, temel malzeme olarak yüksek mukavemetli alaşımlı çelik (Q690D / Weldox 700 eşdeğeri) kullanarak, döngüsel yükleme altında üstün akma mukavemeti ve yorulma direnci sağlayarak ürettik. Kulak plakası bağlantıları, menteşe bağlantıları ve kutu bölümü kapanışları da dahil olmak üzere tüm kritik kaynaklar, manuel kaynakta yaygın olan gözeneklilik ve eksik füzyon kusurlarını ortadan kaldıran, tam nüfuzlu kaynak profillerine sahip 6 eksenli robotik kaynak kolları tarafından gerçekleştirildi. Her kaynak bağlantısı, montajdan önce %100 ultrasonik teste (UT) ve manyetik parçacık muayenesine (MPI) tabi tutuldu. Sonuç: 12 aylık saha çalışmasının ardından, 50 setlik ilk partide sıfır kaynak çatlağı rapor edildi Kaynak kusur oranı %0,3'e düştü (önceki tedarikçinin %4-5'iydi) Yorulma ömrü eşdeğer yük koşulları altında tahminen %60 arttı Müşteri, 200'den fazla setlik yıllık siparişlerle bom ve kolumuzu birincil tedarik kaynağı olarak standartlaştırdı

Ürün: 20–30 tonluk ekskavatörler için ekskavatör döner tablası Zorluk: Kiralık filo, tozlu madenlerden nemli kıyı projelerine kadar çeşitli Avustralya saha koşullarında günde 10 saatten fazla çalışmaktadır. Döner tablalar katı AS/NZS standartlarını karşılamalı ve üçüncü taraf denetiminden geçmelidir. Önceki tedarikçiler partilerin %15'inde tolerans kontrollerinde başarısız oldu. Çözüm: Büyük bir CNC dikey tornalama merkezinde entegre işleme — tek kurulum tüm yüzeyleri tamamlayarak ±0,02 mm dahilinde eşmerkezlilik ve düzlük sağlar. Daha sonra her parça, Avustralya standartlarına göre derlenen raporlarla birlikte tam boyutlu CMM incelemesine, yuvarlaklık testine, yüzey pürüzlülüğü ölçümüne ve ultrasonik malzeme testine tabi tutulur. Sonuç: Üçüncü taraf denetiminde %100 başarı oranı Tolerans ±0,02 mm'de tutuldu, ±0,05 mm gereksinimi aşıldı 6 aylık saha kullanımında sıfır yeniden işleme veya reddetme Müşteri yeniden sipariş verdi ve alt takım bileşenlerini kapsayacak şekilde genişletti

Ürün: 5-50 ton sınıfı makineler için ekskavatör kovaları, bomları ve kollarıZorluk: Müşteri, Güney Amerika'daki inşaat ve madencilik şirketlerine hizmet veren bir ağır ekipman revizyon işi yürütüyor. 5 tonluk mini ekskavatörlerden 50 tonluk madencilik ünitelerine kadar çeşitli tonajlardaki makineler için sıklıkla kova, bom ve kol gerektiren acil siparişler alıyorlar. Önceki tedarikçilerden gelen uzun teslim süreleri, projede gecikmelere ve müşteri şikayetlerine neden oldu. Çözüm: Yaygın 5-50 tonluk modelleri kapsayan standart kovalar, bomlar ve kollardan oluşan kapsamlı bir envanter tutuyoruz, bu da acil siparişlerin hızlı sevk edilmesini sağlıyor. Standart olmayan veya eski modeller için esnek OEM özelleştirmesi sunuyoruz; müşteri çizimler veya örnekler sağlar ve ekibimiz parçaları tam boyut uyumluluğuyla yeniden üretir. Sonuç: Standart parçalar 3-5 gün içinde gönderilir; 15–20 günde özel parçalar 5T'den 50T'ye kadar 12'den fazla tonaj sınıfıyla uyumlu Teslimat süresi önceki tedarikçilere göre %40 kısaldı Müşteri bakım müşteri tabanını %25 genişletti

Ürün: Ağır hizmet tipi ekskavatör kovaları + 30-50 tonluk ekskavatörler için üst çerçevelerZorluk: Müşteri, Orta Doğu'da büyük ölçekli yol ve inşaat projeleri yürütmektedir. Makineler aşırı rüzgar ve kum koşullarında çalışarak kovaların ve yapısal parçaların hızla aşınmasına neden olur. Proje, birden fazla iş sahasının aksama olmadan çalışmasını sağlamak için büyük hacimli, sürekli tedarik gerektiriyor. Çözüm: Kalınlaştırılmış NM500 aşınmaya dayanıklı plakalar ve güçlendirilmiş kesici kenarlarla üretilmiş ağır hizmet tipi kovalar. Kum/rüzgar dirençli yüzey sistemiyle işlenmiş üst çerçeveler — korozyon önleyici astar artı dayanıklı çöl dereceli son kat. Her iki ürün de tutarlı kalite kontrol ile büyük partiler halinde üretildi. Sonuç: Aşındırıcı çöl koşullarında kovanın hizmet ömrü %35 arttı Üst şasi kaplaması, korozyon olmadan 12 aydan fazla kum/rüzgar maruziyetine dayandı 5'ten fazla aktif iş sahasında desteklenen sürekli çalışma Tekrarlanan toplu siparişler için güvenli yıllık çerçeve satın alma sözleşmesi